煤礦用拉繩開關

拉繩開關工作原理：當輸送機場發生事故時，可在沿線任意位置牽動系在轉臂上的覆塑鋼絲繩，迫使機內凸輪轉動而驅動微機開關（或接近傳感器）動作，發出停機信號，達到停機效果，防止事故的擴大。
雙向拉繩開關外殼為金屬外殼，結構堅固、防灰塵；可配有不同開關元件，標準形式為2常閉/1常開；能夠檢測出拉繩被拉動和斷開；
帶復位按鈕。
拉繩開關主要用于帶式傳送機安全保護及防止膠帶對周邊人員造成傷害，如下：
緊急停機：當膠帶機在運行過程中出現異常情況時，只要拉一下就近的停機線纜就可以將膠帶機停下來，避免人身或設備事故的發生。
產品使用于電力、煤礦、建材、碼頭冶金等行業，門從事散料輸送的帶式輸送機。

符合EN418標準要求；跨距長達40m-200m使得單個應用所需的開關數減少；大型殼體，壓鑄殼體與不銹鋼吊環螺母使適用于各種苛刻的工業場合；NEMA 4和NEMA 6外殼使其可耐水沖清洗；整體急停——急停按鈕可在安裝末端實現緊急停止狀態指示燈——固定狀態指示燈使得系統易于安裝，拉繩的合適緊張程度易于保持；耐振動——速動開關觸點可保護免受由于振動造成的煩人絞跌；壽命長，設計壽命為至、

性能參數：

觸點配置： 2N/C + 1 N/O, 3 N/C

肯定動作觸點：2N/C、3N/C

輔助觸點：1N/O

大開關電流/電壓：240V/720VA

保護距離：80m

觸發拉力：< 125 N (28 lb.)

適用溫度：-25 to 80°C (-13 to 176°F)

觸點負載：AC：120V-6A、240V-3A

                 DC：24V-2.5A

： (NEMA 6)

安裝和調整:

拉繩開關應安裝在輸送機兩邊有檢修通道的地方，安裝位置應確保檢修人員在緊急情況下操作方便。

1、將拉繩開關固定在機架上。

2、一側的兩臺開關之間距離為50m左右，采用直徑為Φ4的鋼絲繩連接，松緊應適度。

3、為減小鋼絲繩自重對開關啟動的影響，每隔3m在機架上裝一個托環，以支撐鋼絲繩。

4、鋼絲繩的另一端系在拉簧上(用繩扣固定),在不影響正常使用下用緊線器將兩側拉繩張緊,并確保兩側張力均衡。

（注:對于爬坡段輸送機機.應盡量縮短開關間距及拉繩長度。）

工作原理:

當膠帶運輸機現場緊急事故時，在沿線任意位置牽動系在掛耳上的鋼絲繩，迫使機內凸輪轉動而驅動元件開關動作，發出停機信號，達到停機效果，防止事故的擴大。

拉繩開關LSKGT-2380V-3A俗稱緊急停機開關。作用于帶式輸送機現場需要停機時，通過開關動作使輸送機停機。雙向拉繩開關廣泛用于鋼鐵、水泥廠、電廠礦山等有帶式輸送機的礦廠，該產品安裝在膠帶輸送機兩側，是用于膠帶輸送機緊急事故的一種保護開關，在開關操作距離內任何一點拉動鋼絲繩，切斷運行電路使全線停機，實現對膠帶機及人身安全的保護，它分手動型和自動型，手動型動作后自銷，并有警示牌顯示，須手動復位。自動型自動復位，當緊急事故發生時任意拉動拉繩傳感氣即可停機。

電氣參數：

電壓通用：24V-48V-220V-380V-480V,

電流通用：1A，2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A

拉繩開關分為手動復位和自動復位兩種，需要達到規定IP等級。

自動復位：動作后后能自動回到初始位置，可能會造成誤差啟動。手動復位：動作后有自鎖裝置能保持在操作位置上，需要手動操作復位手柄可使其返回初始位置。拉繩開關是帶式輸送機*的安全保護裝置，防止事故的擴大而帶來重大損失。由于安裝方便,開關轉換可靠,在帶式運輸現場得到廣泛的應用. 屬機電融合一體的新技術產品，為。對于皮帶輸送機、拉鏈機、刮板機、提升機、扒料機及其它傳動機械出現故障時，能在設備任意位置停機。能及時有效的保護設備和人身安全、避免事故擴大化，達到保障、保護設備的目的。另外由于信號可發送至控制系統，方便實現工廠自動化控制，因此又可達到減員增效，集中控制，利于與調度的目的。

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