新品發(fā)布：滲透型液體硬化劑耐磨試驗機(jī)

近期我公司新推出了一款滲透型液體硬化劑耐磨試驗機(jī)，下面是這款產(chǎn)品的詳細(xì)介紹：

一、產(chǎn)品簡介工作原理

TDJC2185-2型滲透型液體硬化劑N磨試驗機(jī)是在TDJC2185-1型的基礎(chǔ)上根據(jù)JC/T2158-2021《滲透型液體硬化劑》中N磨性試驗方法進(jìn)行了升級改進(jìn)。該設(shè)備加入上升下降的功能，使試驗過程更加方便省力，該項改進(jìn)已經(jīng)申請Z利保護(hù)。

該設(shè)備的原理是在規(guī)定的載荷下，N磨儀的三個硬化鋼輪沿著材料表面的環(huán)形區(qū)域旋轉(zhuǎn)固定轉(zhuǎn)數(shù)，通過測量由此引起磨損的平均深度，評估材料表面環(huán)形區(qū)域處的N磨性。

二、使用注意事項

開始測試機(jī)器和儀器只能由訓(xùn)練有素的工作人員或負(fù)責(zé)安裝的工作人員使用試驗機(jī)的維護(hù)和操作，S先應(yīng)使他自己通過說明書熟悉了這臺機(jī)器！

操作請每周對所有零件進(jìn)行一次外觀檢查，尤其是電氣零件系統(tǒng)和螺紋。任何缺陷都B須立即X復(fù)！沒有防護(hù)設(shè)備不允許修動機(jī)器！:N磨性差的試件在試驗中可能會迅速磨損，有時表面可能在幾分鐘內(nèi)破壞，N磨儀經(jīng)受劇烈振動可能導(dǎo)致?lián)p壞,如果遇到此情況請立即關(guān)掉電機(jī)電源。

三、產(chǎn)品安裝及操作方法

1.主機(jī)下面應(yīng)預(yù)設(shè)混凝土基座。基座及安裝孔位如下：

基座規(guī)格不小于：1000×1000*300mm；安裝孔中心距：710×625mm。

2.接通三相四線380V(四線）電源及試驗機(jī)的所有插孔。

3.按下電源鍵，設(shè)定所需旋轉(zhuǎn)圈數(shù)。

4.調(diào)試啟動鍵與上升下降手柄工作是否正常。您可以隨時按電源鍵停止測試。

5.電子計數(shù)器顯示當(dāng)前的轉(zhuǎn)數(shù)。

6.達(dá)到設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)時，電機(jī)關(guān)閉。

四、控制控制臺及儀表

1.計數(shù)器參數(shù)：

外型尺寸48x96mm

采用高性能CPU芯片，提高了數(shù)據(jù)處理速度

可適配觸點(diǎn)開關(guān)與各種霍爾、光電、接近開關(guān)

計數(shù)值為6位數(shù)字顯示

小數(shù)點(diǎn)位置可任意設(shè)定，比其它計數(shù)器具有更高精度停電數(shù)據(jù)保持達(dá) 10年計數(shù)速度30CPS、300CPS、2000CPS和5000CPS

抗干擾能力達(dá)到IEC8013級

2.計數(shù)器操作步驟：

五、試驗主機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)

輸入電壓：380V（四線）

功率：0.6kW

主機(jī)外形尺寸:720×720×680mm

控制柜：550×550×855mm

整機(jī)重量:160Kg

磨頭轉(zhuǎn)速為(180±15)r/min

鋼化輪硬度為735HV

包裝箱外形：820×770×1210mm

六、設(shè)備維護(hù)：

1.在灰塵彌漫的情況下不時需要對行程提升器進(jìn)行新的注油和潤滑。

2.N磨儀由電機(jī)、配重、鋼架、控制器和磨頭組成，如圖A.1所示，具體應(yīng)符合以下條件

a.磨頭：由鋼制圓盤和三個硬化鋼輪組成，如圖A.2所示，鋼輪以相等徑向間隔切向安裝在鋼制圓盤上，且能在直徑為(225±1)mm的圓形軌跡上自由滾動。

b.磨頭通過傳動軸與電機(jī)和齒輪箱連接，磨頭轉(zhuǎn)速為(180±15)r/min。

c.硬化鋼輪上均勻分布的總負(fù)載為（65.0±0.5）kg

d.電機(jī)和磨頭安裝在鋼架上，鋼架由4個地腳固定在被測試樣表面。

e.硬化鋼輪符合以下要求:

--直徑76mm

--寬度20.0mm～20.1mm,0.2mm～0.3mm的倒角。

--維氏硬度不小于735HV(距離鋼輪外徑1.5mm).

--鋼輪外徑小于73.0mm時應(yīng)該B須更換。

七.試驗方法：

1、試件制備 

將按7.2制備的基材表面灰塵Q除干凈，按照7.3準(zhǔn)備好試樣，前一次刷涂表面將無明顯水跡時就應(yīng)進(jìn)行下一次刷涂，刷涂至產(chǎn)品說明書推薦的使用量，也可根據(jù)產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行刷涂，但不應(yīng)進(jìn)行打磨處理。刷涂完的試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)7d。每組試驗應(yīng)制備三個試件。 

2試驗步驟

2.1核查磨頭鋼輪直徑。 

2.2記號模板置于試件上，用記號筆利用模板上的24個孔標(biāo)記測量儀地腳的位置，同時標(biāo)記鋼架定位孔的位置。

2.3將試件置于試驗機(jī)底板上，測試面朝上，用水平儀調(diào)整試件上表面至水平。 

2.4操作控制臺上的上升下降按鈕，使之降低到Z低處。按開始鍵開始工作。

2.5到達(dá)設(shè)定的圈數(shù)（通常為2850圈）后試驗機(jī)自動停止。

2.6取下試件用量具測量磨耗值。

2.7關(guān)閉試驗機(jī)并清理試驗后的粉塵雜物。

2.8計算試驗結(jié)果。

八.設(shè)備配置：

試驗主機(jī)：1臺

試驗機(jī)控制柜：1臺

電源線：1根

記號模板：1個

測量儀：1套（含桂林廣陸百分表）

說明書：1份

合格證：1份