微機控制電液伺服壓力試驗機的性能特點

微機控制電液伺服壓力試驗機是材料力學(xué)性能檢測領(lǐng)域的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于混凝土、巖石、磚塊、水泥制品等材料的抗壓強度試驗，其性能特點圍繞 “高精度控制、穩(wěn)定加載、智能檢測" 展開，具體如下：

一、高精度閉環(huán)控制，加載精度高

采用微機與電液伺服系統(tǒng)組成閉環(huán)控制體系，通過高精度力值傳感器、位移傳感器實時反饋試驗數(shù)據(jù)，微機根據(jù)預(yù)設(shè)程序動態(tài)調(diào)整伺服閥流量 / 壓力，實現(xiàn)力、位移、變形等參數(shù)的J確控制。力值測量精度通常可達 ±1%（或更高，符合 GB/T 3722-2003 等標準），加載速率可在 0.001~10kN/s 范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，滿足不同材料對加載精度的嚴苛要求。

二、加載平穩(wěn)無沖擊，動態(tài)響應(yīng)快

依托電液伺服技術(shù)，通過伺服閥對液壓油流量 / 壓力的J準調(diào)控，實現(xiàn)加載過程的平穩(wěn)性（無脈動、無沖擊），避免因加載波動導(dǎo)致試樣提前破壞或數(shù)據(jù)失真。同時，伺服系統(tǒng)動態(tài)響應(yīng)速度快（毫秒級），能快速跟隨預(yù)設(shè)的加載曲線（如恒速率加載、階梯加載、持荷保壓等），尤其適用于需要動態(tài)力學(xué)性能測試的場景。

三、自動化程度高，操作便捷

配備Z用試驗控制軟件，支持 Windows 操作系統(tǒng)，通過人機交互界面（觸摸屏或計算機）可完成試驗參數(shù)設(shè)置（如加載速率、目標力值、保壓時間等）、試驗啟動 / 停止、數(shù)據(jù)實時顯示等操作。試驗過程全自動運行，無需人工干預(yù)，大幅降低操作誤差，提高試驗效率。

四、數(shù)據(jù)采集與處理功能強大

內(nèi)置高速數(shù)據(jù)采集卡，采樣頻率可達 1000Hz 以上，可實時記錄試驗過程中的力值、位移、變形、時間等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，并自動繪制力 - 位移、力 - 時間等曲線。試驗結(jié)束后，軟件可自動計算抗壓強度、峰值力、彈性模量等結(jié)果，支持數(shù)據(jù)存儲、導(dǎo)出（Excel/Word 格式）及報告生成，滿足試驗數(shù)據(jù)追溯與管理需求。

五、主機結(jié)構(gòu)剛性強，穩(wěn)定性好

主機采用四柱式或框架式剛性結(jié)構(gòu)，經(jīng)精密加工和時效處理，確保在高壓力（可達數(shù) thousands kN）作用下變形量極小（通常≤0.1mm/m），避免因主機變形影響力值測量精度。工作臺面配備定位裝置，方便試樣快速裝夾，減少試驗準備時間。

六、多重A全保護，可靠性高

具備完善的A全保護機制：

1、過載保護：當(dāng)實際力值超過設(shè)定上限（如滿量程的 110%）時，系統(tǒng)自動停止加載并報警；

2、限位保護：通過機械 / 電子限位裝置，防止活塞超程運行導(dǎo)致設(shè)備損壞；

3、試樣破碎保護：試驗結(jié)束后自動卸荷，部分機型配備防護罩，防止試樣破碎飛濺傷人。

核心部件（如伺服閥、傳感器、液壓泵）多采用進口或成熟品牌，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行，平均W故障時間（MTBF）長。

七、適應(yīng)性廣，擴展性強

可兼容多種試驗標準（如 GB、ISO、ASTM 等），通過更換夾具或傳感器，可擴展至抗折、剪切等試驗功能，滿足混凝土、巖石、砂漿、陶瓷、耐火材料等多種材料的力學(xué)性能測試需求。部分機型支持聯(lián)網(wǎng)功能，可實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)遠程傳輸、集中管理及設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控。

八、總結(jié)

綜上，微機控制電液伺服壓力試驗機憑借高精度控制、穩(wěn)定加載、智能自動化等特點，廣泛應(yīng)用于建材、交通、水利、科研等領(lǐng)域，是材料抗壓性能檢測的核心設(shè)備。要想了解更多產(chǎn)品性能特點，可隨時聯(lián)系河北天棋星子檢測設(shè)備有限公司工作人員。