插頭插座開關壽命試驗機（通斷性能儀）的主要組成部分

插頭插座開關壽命試驗機（通斷性能儀）的主要組成部分可從機械結構、控制系統、測試模塊及輔助系統等方面進行拆解，具體如下：

一、機械驅動系統

1、驅動機構

1.1伺服電機 / 氣動裝置：通過伺服電機（搭配滾珠絲桿、同步帶）或氣缸提供動力，驅動夾具做直線、X轉或撥動等動作，實現對試樣的反復操作。1.2傳動組件：包括絲桿、導軌、齒輪、同步帶等，確保動作的J準性和穩定性，如伺服電機驅動的設備常采用高精度滾珠絲桿實現線性位移。

2、運動執行部件

2.1直線運動模塊：實現 0-100mm 的線性行程（可預置），用于模擬插頭插入 / 拔出或開關按壓動作。2.2旋Z運動模塊：支持 0-360° 旋轉角度調節（可分檔設置），適用于旋轉開關或器具耦合器的測試。

二、夾具與試樣安裝系統

1、可調式夾具

1.1三軸調節結構：通過 X、Y、Z 軸方向的調節，適配不同尺寸、類型的試樣（如按鈕開關、蹺板開關、插頭插座等），確保夾具與試樣的J準對位。1.2Z用夾持部件：針對開關設計按壓頭、撥動桿，針對插頭插座設計模擬插座 / 插頭的接口，保證測試時力的均勻傳遞。

2、試樣固定裝置

采用螺絲、卡槽或壓板等方式固定試樣，避免測試過程中移位，影響數據準確性。

三、控制系統與操作界面

1、核心控制單元

1.1PLC（可編程邏輯控制器）：作為設備的 “大腦"，接收并執行參數設置指令，控制驅動系統的動作頻率、行程、時間等，實現自動化測試。1.2觸摸屏（人機交互界面）：7 寸或更大尺寸的彩色觸摸屏，用于預置試驗次數、通斷時間、運動速率、行程 / 角度等參數，實時顯示測試進度和狀態。

2、參數設置模塊

支持通斷電時間（0-99.9s）、試驗速率（如 15 次 /min、30 次 /min 等）、總次數（0-999999 次）的自定義設置，滿足不同標準（如 GB2099.1、GB16915.1）的測試要求。

四、電氣與負載系統

1、負載控制模塊

1.1電流 / 電壓加載裝置：根據測試需求施加額定負載（如模擬實際使用中的電流通斷），用于檢測開關或插頭插座的分斷容量和電氣壽命。1.2負載類型：可接入電阻性、電感性或電容性負載，模擬不同使用場景下的電氣工況。

2、導通檢測與保護

2.1電流監測電路：實時監測回路電流，判斷觸頭是否粘連（如連續導通時報警）或斷開失效，記錄故障次數。2.2過載保護裝置：當電流異?；蛟O備故障時自動切斷電源，防止試樣或設備損壞。

五、輔助功能模塊

1、報警與停機系統

當達到設定試驗次數、試樣故障（如粘連、失靈）或設備異常時，自動報警并停止試驗，支持故障類型顯示（如 “觸頭粘連"“行程異常"）。

2、數據記錄與存儲

部分G端設備支持測試數據（如試驗次數、故障次數、運行時間）的存儲和導出，便于后期分析和報告生成。

3、機架與防護結構

機架材質：采用鋁合金或不銹鋼材質，保證結構強度和耐腐蝕性，部分設備搭配透明防護罩，便于觀察測試過程，同時保障操作A全。

六、電源與環境適應系統

1、電源模塊

通用 AC220V±10%/50-60Hz 電源輸入，部分設備支持寬電壓適配，滿足不同地區使用需求。

2、環境適應設計

工作溫度范圍 0-40℃，濕度 30%-90%（無冷凝），適合實驗室常規環境使用，部分設備可定制恒溫環境艙，模擬T殊工況。

總結

插頭插座開關壽命試驗機通過機械驅動、夾具適配、電氣負載控制及智能 PLC 系統的協同工作，實現對電器附件的機械壽命和電氣通斷性能的自動化測試，其核心在于J準模擬實際使用場景中的動作頻率、負載條件及故障模式，為產品質量驗證提供數據支撐。要想了解更多產品詳細內容，可隨時聯系河北天棋星子檢測設備有限公司工作人員。